玻（bō）璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上（shàng）片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取（qǔ）片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃（lí）同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待（dài）切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上（shàng），玻璃（lí）送出後自（zì）動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼（jì）續（xù）取片（piàn），避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。