玻璃上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道（dào）和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備（bèi）調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）玻（bō）璃，傳動機（jī）構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移（yí）動自動（dòng）找到（dào）零位後停止，等待（dài）切割（gē）台發出信號，便可與切（qiē）割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根（gēn）據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取玻璃（lí）數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素（sù）誤切割玻璃。