JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰（bāi）片前切（qiē）割線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機（jī）：除人為（wéi）因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築（zhù）、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗（yàn））。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片（piàn）台有效（xiào）地保證了（le）操作安（ān）全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻璃穩定性及（jí）切割效果。