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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來(lái)的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內(nèi)應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生(shēng)變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻(bō)璃產生(shēng)的內應力(lì)均勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼(gāng)化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受(shòu)力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將(jiāng)應(yīng)力點的可見度降低。
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