JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作（zuò）方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定（dìng）上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊（biān），可（kě）有效防潮（cháo），永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種（zhǒng）定（dìng）位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修（xiū）範圍（wéi）：

上片台：除人（rén）為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。  

備注：

該流水線適（shì）用於（yú）建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流（liú）水線實現全（quán）自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦（nǎo）基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高（gāo）效（xiào），全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的（de）工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。