玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發。

設備（bèi）性能（néng）及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成（chéng）。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃（lí）時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻（bō）璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片（piàn），避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。