玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃（lí）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻（bō）璃（lí），傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割（gē）完成（chéng）後人（rén）工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。