JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上（shàng）片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行（háng）走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般切割油（yóu）和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也（yě）

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）

帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提（tí）供壹（yī）年的機械（xiè）部分及（jí）電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生（shēng）產需求（qiú），有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。