異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適（shì）宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化（huà）。

     1、適度提高切（qiē）割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快（kuài）切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值（zhí），和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑（bān）點或陽極區附近的（de）電弧（hú）切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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