佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻(bō)璃(lí)產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦(dàn)玻璃受(shòu)到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在(zài)內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形(xíng)成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個(gè)特殊的(de)角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不(bú)均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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