佛山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是(shì)將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應(yīng)力均勻且均勻分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而(ér)提高(gāo)了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒(lì),提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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