異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割（gē）速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個（gè）範圍（wéi）可（kě）以通（tōng）過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速（sù）度和相應的變（biàn）化。

     1、適（shì）度提高切割（gē）速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收（shōu）窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切（qiē）割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此（cǐ），良好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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