玻璃（lí）上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動（dòng）取片。將玻璃（lí）放在（zài）指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構（gòu）、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提（tí）升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至（zhì）信號（hào）點停（tíng）止。接著（zhe）整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作（zuò），此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。