佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有(yǒu)一定(dìng)的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度(dù)的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成(chéng)小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差(chà),導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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