目前玻璃（lí）自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到（dào）軟（ruǎn）化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一（yī）定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻（bō）璃表（biǎo）麵的壓（yā）應力和內層的張力發生變（biàn）化。內層（céng）產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內（nèi）應力均勻且均勻分（fèn）布，提高了玻（bō）璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗（kàng）彎（wān）曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於（yú）玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下會自行爆炸成小顆粒，提（tí）高（gāo）了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點和應（yīng）力點。在冷卻過（guò）程中，由於（yú）冷卻（què）不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應力點也是（shì）由（yóu）不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避（bì）免應力點的方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件（jiàn）等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！