佛(fó)山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理鋼(gāng)化方法是(shì)將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的(de)顆粒具有一定(dìng)的遷移能(néng)力,使內應力(lì)迅速消除,再進行(háng)吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存(cún)在均勻的應力(lì),一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全(quán)性。在玻璃(lí)鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點(diǎn)也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣(yuán)和中(zhōng)間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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