佛山市晶菱玻璃機械有限公司(sī)
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異型(xíng)玻璃切割機(jī)在切割之前,可以人為地設置切割速度(dù),為了達到更好(hǎo)的切割質量,在不同運行速(sù)度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導(dǎo)熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同(tóng),切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高(gāo)切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時(shí)可以減少變形(xíng)。
2、太快切割速度使切割(gē)線(xiàn)能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化(huà),導致大量的拖(tuō)尾,這是伴隨著(zhe)渣掛在切口,切口表麵質(zhì)量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽(yáng)極區附(fù)近的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流(liú),同時射(shè)流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使切口寬度和(hé)切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時(shí),由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與(yǔ)切削速度是(shì)分不開的。
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