異型玻璃切割（gē）機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導（dǎo）熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭（lán）和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會（huì）被（bèi）熄滅。因此（cǐ），良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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