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佛山市晶菱玻(bō)璃機械(xiè)有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度(dù),為了達(dá)到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低不同、導熱係數大小和熔(róng)體的(de)表(biǎo)麵張力等因素不同,切削(xuē)速度和相應的變化(huà)。
1、適度提高切割速度(dù)可(kě)以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使(shǐ)切割線能量低於(yú)所需的值,和射流切割聯(lián)合不能吹掉熔化切割立刻融化,導(dǎo)致大量的拖尾,這是伴隨著(zhe)渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速(sù)度過(guò)低,由(yóu)於陽極等離子弧切割,為了維持穩(wěn)定的電弧(hú)本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射(shè)流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊(biān)緣因受熱熔化而形成(chéng)的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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