玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定（dìng）製開發。

設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃（lí）輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。