佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前(qián),可以人為(wéi)地設置切割(gē)速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存(cún)在著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料(liào)本身的(de)厚度(dù),材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和(hé)熔體的表麵張力等因素不同,切削速(sù)度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以(yǐ)提高切口的質量,即切口略微收窄(zhǎi),切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的(de)值,和射流(liú)切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化(huà),導致大(dà)量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切(qiē)割,為了(le)維持穩定的電(diàn)弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑(jìng)向傳輸更多的熱量,從(cóng)而(ér)使切(qiē)口寬(kuān)度和切口兩邊的(de)熔料在底部法蘭和凝固,形成不(bú)容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角過多。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的(de)。
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