異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更（gèng）好的（de）切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這（zhè）個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為（wéi）材料本（běn）身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量（liàng）的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和（hé）陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會（huì）被熄（xī）滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的。

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