佛山市晶菱玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一(yī)定的遷移能(néng)力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸(zhà)成小顆粒,提(tí)高了玻(bō)璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應(yīng)力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊(biān)緣和中間(jiān)存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可(kě)見度(dù)降低。
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