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佛山市(shì)晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度(dù),為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為(wéi)材料(liào)本身的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切(qiē)口的質量,即切(qiē)口略微收窄(zhǎi),切口表麵較(jiào)為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線(xiàn)能量低(dī)於所需(xū)的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化(huà),導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質(zhì)量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切(qiē)割,為了維持穩定(dìng)的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近(jìn)的(de)電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導(dǎo)電流,同時(shí)射流徑向(xiàng)傳輸更(gèng)多的熱(rè)量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部(bù)法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度(dù)非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異(yì)形切割機(jī)刀頭質量與切削速度是分不開的。
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