佛山市晶菱玻(bō)璃機械有(yǒu)限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用(yòng)的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃(lí)表麵的(de)壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一(yī)旦玻(bō)璃(lí)受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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