目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力（lì）均勻（yún）且均勻分布，提高了玻璃（lí）作為脆（cuì）性材料的拉伸強度（dù），從而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝（chōng）擊強度。同時，由（yóu）於玻（bō）璃內（nèi）部存在（zài）均勻（yún）的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作（zuò）用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻（bō）璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均（jun1）勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力引起的，例（lì）如（rú），在加（jiā）熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免（miǎn）應（yīng）力點的方法，但是（shì）一個（gè）設計良（liáng）好的鋼製設備可（kě）以將（jiāng）應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割（gē）機配件等等，晶菱（líng）玻璃機械都有供應，歡迎（yíng）選購！