佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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異(yì)型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人(rén)為(wéi)地設置切割(gē)速度,為(wéi)了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適(shì)宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚(hòu)度,材質不同,熔點高低(dī)不同(tóng)、導熱係數大小和熔體(tǐ)的表麵張力等因(yīn)素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度(dù)提(tí)高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表(biǎo)麵較為平整,同時可(kě)以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能(néng)量低於所需的值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量(liàng)的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表麵質量下(xià)降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定(dìng)的電(diàn)弧本身和陽極斑點或陽極區附近的(de)電(diàn)弧切割縫須找到傳導電流(liú),同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切(qiē)口寬度和切口(kǒu)兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口(kǒu)太寬,電弧(hú)甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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