JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報（bào）警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量（liàng）保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加（jiā）工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利（lì）用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀（zhuàng）的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割玻（bō）璃穩定性（xìng）及切割效果。