目（mù）前玻璃自動切割機常（cháng）用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時（shí），玻璃表麵的壓（yā）應力和內層的張力發生變化。內層產生（shēng）了張應力，即（jí）玻璃（lí）產生的內應力均勻（yún）且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃的（de）抗彎曲和抗衝擊強度。同（tóng）時，由於玻（bō）璃內部存在均（jun1）勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的（de）衝擊而部分破裂（liè），在內應力作（zuò）用下會（huì）自（zì）行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程（chéng）中（zhōng），通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明（míng）亮和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一（yī）個設計良（liáng）好的鋼製設備可以將（jiāng）應力點的可見度（dù）降低。

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