佛山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公(gōng)司(sī)
聯係人:王先生
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郵箱:837466960@qq.com
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進(jìn)港路口)白(bái)金工業區
JL-CNC-4228型全自動切割生產線
注(zhù):可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發
JL-CNC-4228型全自動切割生產線送片方向(xiàng)為從左向右
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)
設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台
JL-4228型(xíng)全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備(bèi)參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸(shū)係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係(xì)統設計合理,真空(kōng)度(dù)高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。
3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需按(àn)一(yī)下觸摸屏就能(néng)完成(chéng)自動啟動(dòng)之前(qián)的(de)所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報(bào)警及安全報警裝置。
5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機(jī)構更(gèng)加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整(zhěng)體(tǐ)結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置(zhì)為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式(shì):
機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。
3)操作模(mó)式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀(guān)。
4)報警(jǐng)裝(zhuāng)置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏(píng)顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自(zì)動。
取片,自動輸(shū)送。
7)全自動上片過程描述:
行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設(shè)置。
9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合
JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割(gē)機
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平(píng)板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重(chóng)量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直(zhí)線平(píng)行度:≤±0.10mm/m
★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準(zhǔn))
3.電源(yuán)/功(gōng)率:
★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用(yòng)方(fāng)提供)
4、設備性能(néng)
★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永(yǒng)不變形。
★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動(dòng)機(jī)械(xiè)和光電聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證(zhèng)切割油的使用清(qīng)潔(jié),切(qiē)割(gē)時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上(shàng)銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係(xì)統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置
★電機:日(rì)本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管(guǎn)理,文件的導入導出功能。
★ 故(gù)障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的(de)報警記錄。
★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時(shí)間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖(tú)形進(jìn)行起點選(xuǎn)擇,方(fāng)向調(diào)整(zhěng),可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件(jiàn)接口,可(kě)直接選取異形,對異排(pái)版。
★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速(sù)度)、定(dìng)位參(cān)數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向(xiàng)抬刀位置,加工(gōng)刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位(wèi),X方(fāng)向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據(jù)客(kè)戶(hù)的特殊要求,進行定製(zhì)開發
JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台(tái)
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻(bō)璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切(qiē)割線為準。
保修範圍:
上片台:除人為因(yīn)素及橡膠部件外,供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。
切割機:除人為因素及毛氈、皮帶外,供方(fāng)將在設備到達(dá)需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期,
開片台:除人為因素及毛氈、頂杆外,供方(fāng)將在設(shè)備到達需方後提供壹年的機械部(bù)分及電(diàn)器部件半年的質量保(bǎo)證期。
備注:
該流(liú)水線(xiàn)適用於(yú)建築(zhù)、中(zhōng)空、門(mén)窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切(qiē)割。
流水(shuǐ)線實現全自動上片(piàn),自動輸送、自動切割(gē)機自動掰片功能(néng)。
操作人員:上片:0人(全(quán)自動上片(piàn)台無需人(rén)員操作)。
切割(gē):1人(懂電腦基本操作,有玻璃切割(gē)經驗(yàn))。
掰片:2人(有玻璃掰(bāi)片經驗)。
切割效率:60秒/片。
特點(diǎn):
a、對操作人員無特(tè)殊要求,操(cāo)作簡單(dān),便於管理。
b、安(ān)全高效(xiào),全(quán)自動上片台(tái)有(yǒu)效地保證了操作安全及防(fáng)止玻璃出(chū)現破損,全自動輸送裝置降低了操作人(rén)員的工作量。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各種生產需(xū)求(qiú),有效地保障後工序的加工品質及降低加工(gōng)難度。
d、高智商切割(gē)機優化軟件,能大幅提高玻璃利用率,降低生產成本,強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割,滿足各種訂單的切(qiē)割(gē)需求。
e、切割機的自動注油和壓力自(zì)動調解功能,有(yǒu)效保證切(qiē)割玻(bō)璃穩定性及切割效果。