佛山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司(sī)
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目前玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的(de)形狀,但(dàn)玻璃(lí)中的顆粒具有一定(dìng)的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂(liè),在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不(bú)均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃(lí)的(de)表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應(yīng)力不(bú)均(jun1)勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的(de)方法,但是(shì)一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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