玻（bō）璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機構（gòu）、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻（bō）璃提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割（gē）台（tái）上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。