JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生產線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平（píng）穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行（háng）控（kòng）製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上（shàng）片工位順序，設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要（yào）求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際（jì）使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產（chǎn）需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。