阿拉（lā）爾刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃自（zì）動切割機常用的物理鋼化方法是（shì）將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內（nèi）層產生（shēng）了（le）張應力，即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提（tí）高了玻（bō）璃（lí）的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同（tóng）時（shí），由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度的衝擊而部（bù）分破裂，在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼（gāng）化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明（míng）亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱（rè）過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點（diǎn）的（de）方法，但是一個設（shè）計良好的鋼（gāng）製設備可以將應力點的可見度降低。

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