異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切（qiē）割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切（qiē）削（xuē）速度範圍，這個範（fàn）圍可以通（tōng）過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化（huà），導（dǎo）致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩（wěn）定的電弧本（běn）身和（hé）陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機（jī）上的配件，刀輪（lún）夾、切割機（jī）配件等等，晶菱玻璃（lí）機械都有供（gòng）應，歡迎選購！