物理鋼化的（de）主（zhǔ）要設備是玻璃鋼化爐（lú），它由（yóu）上片、加熱（rè）、成型、淬冷和卸片等部分（fèn）組成，

按玻璃的輸送方式又分為水平鋼化（huà）爐和垂直鋼化爐兩種。

一、垂直鋼化法

垂直鋼化（huà）法采用夾鉗吊掛平板玻璃加熱和（hé）吹風冷卻進（jìn）行淬火，是至早使用的一種方法。

垂直鋼化生產線主要（yào）由加熱爐、壓彎裝（zhuāng）置和鋼化風柵三部分組成。

原片經過切（qiē）割、磨邊、鑽孔和洗滌幹燥等預處理，用耐熱鋼夾鉗夾住（zhù）垂直送入電加熱爐中進（jìn）行加熱。

當玻璃（lí）加熱到需要的溫度（dù）後，快速移（yí）出至風柵（shān）中淬冷。

在鋼化（huà）風柵中空氣均勻、迅速（sù）地噴（pēn）吹玻（bō）璃的兩個表麵，使（shǐ）玻璃急劇冷卻，

在玻璃冷卻的過程中，玻璃的內層和表層之間產生（shēng）很大的溫度梯度，因而在玻璃表麵層產生壓（yā）應力，內層（céng）產生拉應力。

淬冷後的玻璃從風柵中移出並除去夾具，經過檢驗後包裝入庫。

使用垂直鋼化法生產曲（qǔ）麵鋼化玻璃（lí），有（yǒu）一步法和兩步（bù）法兩種。

兩步法是在鋼化（huà）加熱爐和鋼化風柵之間，設立一個有前後模具組成的壓彎裝置。

當玻（bō）璃在加熱爐內加熱到接近軟化溫度時（shí）迅速移（yí）入壓彎裝置，將玻璃（lí）壓彎（wān）成所需（xū）要的曲麵，然後經過淬火（huǒ）冷卻獲得曲麵鋼化玻璃產品。

一步法是：鋼化風柵（shān）和（hé）壓彎裝置用對接的方法結合成一體，玻（bō）璃的彎曲和淬冷在同一（yī）工位完成。

垂直鋼化法的優點是投資少、成本低廉、操作簡潔，仍是一種可行的鋼化方法。

其缺點是生產效率低，產品存在（zài）著不可避免的夾痕（hén）缺陷，玻（bō）璃加熱時出現拉長、彎（wān）曲或翹曲;

吊掛上片、卸片由人工操作，勞動強度大，費工費時，不易實現生產自動化，產垃低，並且受到鉗夾持力的限製，玻璃規格不能過大。

二、水平鋼化法

水平鋼（gāng）化法是玻璃（lí）水平（píng）方式通過（guò）加熱爐加熱和風柵淬冷。

水平生產鋼化玻（bō）璃的設備有水平輥道鋼化爐和氣墊鋼化爐兩種（zhǒng）。

水平輥道鋼化法是目前世界上使用普遍的一種（zhǒng）玻璃淬（cuì）火方式，

通過水平（píng）輥（gǔn）道輸送玻璃，進行加熱和淬冷，既可以生產建築用大規格平鋼（gāng）化玻璃，也可以生產彎鋼化玻璃。

1、水平往複擺動式平鋼化玻璃生產線

水平輥道平鋼化玻（bō）璃生產線可分（fèn）為連續式和往複擺動式，玻璃的輸送、加熱、淬冷都在水平（píng）輥（gǔn）道（dào）輸送機上進行，

整條生產線的輥道分為四段，各段輾道的材料和運動方式不同，

為（wéi）了縮短加熱爐及冷卻裝置的長度，玻璃在加熱爐和冷卻（què）裝置內是（shì）往（wǎng）複運動，使玻璃（lí）在長度（dù）較短的設（shè）備（bèi）內獲得較長的加熱及冷（lěng）卻時間。

此種生產線不配置成型設備（bèi），所生產的是平麵鋼化玻璃。

2、水平連（lián）續式平鋼化玻璃生產線

在平鋼化爐的基礎上加長爐體，玻璃不（bú）用在加熱爐內（nèi）通過往複運動來完成加熱，

直接通過爐體加（jiā）熱（rè）即可加熱到所需溫度，可以實現連續鋼化生（shēng）產，生產效率（lǜ）高（gāo），

適用於厚度在(3-8mm) 的大（dà）批量的建築幕（mù）牆、太陽能（néng）封（fēng）裝電池玻璃、工業（yè）儀表、家電、家（jiā）具等鋼化（huà）玻璃的生產（chǎn）。

3、水平輥道平彎鋼化（huà）玻璃（lí）生產線

水平輥道平彎(單彎（wān）)鋼（gāng）化玻璃生產線既（jì）可（kě）以生產（chǎn）彎鋼化玻璃，也可以生產平鋼化玻璃（lí）。

玻璃的輸送、加熱都在水平輥道上進行，玻璃加熱至設定溫度後，從加熱爐快速輸送到成型淬冷裝置，

此裝置可在程序控製下自動（dòng）構成設定曲率的弧麵，

加熱至軟化狀態的（de）玻璃在此弧麵上主要是在自身重（chóng）力作用下彎曲成型（xíng），然後由自動（dòng）構成相同曲率的（de）弧（hú）形風柵迅速對玻璃進行淬冷。

淬冷後彎玻璃（lí）再輸送到後冷卻裝置，在該處冷卻到適合入工卸片（piàn）的（de）溫度，這（zhè）樣就生（shēng）產（chǎn）出單麵彎（wān）曲鋼化玻璃。

4、水（shuǐ）平支持法連續式雙彎鋼化（huà）玻璃生產（chǎn）線

水平支持法連（lián）續（xù）式雙彎鋼化玻璃生產線是另一種新型（xíng）鋼化玻璃生產線，

其生產過程（chéng）是將玻璃片水平支持在環模上，玻璃加熱至軟化溫度時，

由於重力作用下垂至環模而成型，再經淬冷、冷卻而製成雙曲麵彎鋼化玻璃。

5、氣墊鋼（gāng）化法

氣墊鋼化法是指玻璃板由加熱氣體或燃燒產物構成（chéng）的氣墊支撐，

在加熱爐內加與任何固體物件接觸，不增加新的缺陷，生產出（chū）來的鋼（gāng）化玻璃具有至佳的質量。

氣墊鋼化法也能生產單曲麵的彎鋼化玻璃，並且易於實現生產過程（chéng）的機械化（huà）和自動化。

但是氣墊鋼化設備投資較（jiào）大，生（shēng）產的玻（bō）璃規格（gé）、形狀尺寸受到一定的限製，運行和操作技術要求嚴（yán）格，隻能生產形狀簡單、對稱（chēng）型的曲（qǔ）麵鋼化玻璃。