玻璃鋼化（huà）爐溫度的控製是直接影響到鋼化玻璃生產質（zhì）量（liàng）的重要因素。水蜜桃视频网站在鋼化（huà）爐生（shēng）產過程中不僅要控製加熱或冷卻溫度的高低和時間的長短，同時水蜜桃视频网站還需（xū）要對鋼化爐（lú）升溫速（sù）度有所把控。下麵（miàn）小編就給（gěi）大家講講玻璃鋼化爐升溫過快的後果（guǒ）以及（jí）正確升溫的（de）方法（fǎ）。

　　一、玻璃鋼化爐升溫過快（kuài）的後果（guǒ）

　　1、對設備的影（yǐng）響（xiǎng）：鋼化爐升溫速度過快可能會對陶瓷輥道產生影響。對於新設備的陶瓷（cí）輥道有一定的含水量，如果升溫過快，陶瓷輥道可能會出現斷裂的情況。而使用過的（de）陶瓷輥道如果急速升溫或降溫會出現形變，且不可逆。輥道一旦變形在生產過程中會對玻璃產生劃傷，且（qiě）很難找到具體變（biàn）形的位置，隻能更換輥道。

　　2、對鋼化玻（bō）璃的影響（xiǎng）：鋼（gāng）化（huà）爐升溫過程（chéng）中前300度溫度不能上升過快，如果加熱速度過快會讓玻璃和鋼化爐爐溫產生較大的溫差，玻璃在爐內升（shēng）溫過快會產生（shēng）玻（bō）璃（lí）爐內變形影響玻璃表麵平整度，嚴重時可能會出現應力斑（bān），影響玻（bō）璃表麵質量。

二、玻璃鋼化爐正確升溫（wēn）方法（fǎ）

　　1、鋼化爐初次升溫時，可以設定每小時30～50的速（sù）度（dù）進行加熱升溫，根據爐體殘留水分含量的多少，在200度、300～350度、400～450度（dù）和550度這幾個溫度區間對鋼化（huà）爐保溫2～4 個小時，在這些溫度區間內鋼化爐要累計保（bǎo）溫8～12 小時，這樣可（kě）確保爐體結構不會因升（shēng）溫過快而（ér）導致變形；

　　2、鋼化爐爐溫升至工作溫度後至少要保溫1 小時後方可進行（háng）生（shēng）產（chǎn）；理論上鋼化爐升溫越慢越好，新爐初次升溫要至少升溫72小時以上（shàng）功率也不能（néng）太大，上30%下20%即可（kě）；正常升溫時間控（kòng）製在10-12小時，功率上（shàng）25%下20%。

　　3、在鋼化爐爐（lú）溫低於400時，可提升爐體（tǐ）30～100mm，並（bìng）保持爐（lú）體（tǐ）的散熱閥和鋼化爐前、後爐門呈打開狀（zhuàng）態，有利於鋼化爐爐體內水氣的排出；

　　4、此外（wài），增加（jiā）預熱爐或1爐2室，可解決Low-E玻（bō）璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表麵加熱溫升不一的缺點。增加預熱（rè）爐可減（jiǎn）少待爐時間，提高生產效率。