玻璃鋼（gāng）化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓（yā）應力層、內部形成拉應力層；當（dāng）玻璃受到外力作用時，壓應（yīng）力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂紋在這種壓應（yīng）力下變得更（gèng）加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。 

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟（ruǎn）化（huà）點附（650℃左右），這時玻（bō）璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中粒子（zǐ）已有一定的遷移能力，進行結（jié）構調整，以使內部存（cún）在的應力很快消（xiāo）除，然後將玻璃鋼化爐鋼（gāng）化玻璃進行吹（chuī）風驟（zhòu）冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻（yún）而有規律（lǜ）分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作（zuò）為脆性材料的抗張強（qiáng）度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提（tí）高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃（lí）局部受到超過其強度能承受的衝（chōng）擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小（xiǎo）顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦（yì）可（kě）稱為預應力玻璃（lí）或安全玻璃（lí）。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力（lì）斑，風斑是在冷（lěng）卻過程中，由於受冷不（bú）均而導致玻璃應力不均而形成的，其（qí）在某種特殊角度下（xià）觀察會看到玻璃表（biǎo）麵呈（chéng）明（míng）暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中（zhōng），爐邊部和中部存在（zài）溫差而導致應力（lì）不均。應力斑目（mù）前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大（dà）程度的減（jiǎn）少應力斑的可見性。

玻璃鋼化爐是（shì）利用物理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層（céng）、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力（lì）抵消（xiāo），避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的（de）。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在（zài）定程度上提高了玻璃的強度。