玻璃（lí）鋼（gāng）化爐加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整。溫度的微小調（diào）整（zhěng），都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產（chǎn）中若需要（yào）調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時（shí）間的方法，就可以得（dé）到較（jiào）精確的玻璃溫度。

　　玻（bō）璃的應力（lì）要（yào）能夠完全消除。玻璃中的殘餘應力不（bú）能完全消除，在淬冷初期玻璃中（zhōng）心形成張應力時，很容易引（yǐn）起（qǐ）玻璃破裂。玻璃溫度（dù）不能引（yǐn）起玻（bō）璃的嚴重變形，所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高（gāo），以高（gāo）於玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。由於玻（bō）璃（lí）具有（yǒu）對（duì）紅外線選擇性吸收（shōu）的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收（shōu）光譜，玻璃（lí）鋼（gāng）化爐爐內大輻射波長（zhǎng）建議在3. 0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。

　　強製對流爐玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為合適，因此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。考慮到應力消除時間和（hé）溫度的關係、淬冷時溫度梯度的形成等因素（sù），一般薄玻璃的玻璃（lí）鋼化爐溫要比厚（hòu）玻璃的加熱爐溫稍高。在俯衝鋼化（huà）爐中，隨著空（kōng）氣強製對流加熱技術的（de）普遍采用，小型鋼（gāng）化爐的爐溫設置比一般輻射（shè）加熱爐稍低20°C，更有利於加熱（rè）離（lí）線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。