水平輥道式玻璃鋼化爐采（cǎi）用先進的自（zì）動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻（bō）璃，產品應用於建築家私、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以及太陽能等領域。水平（píng）輥（gǔn）道式鋼化爐的主（zhǔ）要組成部分：上片台、加（jiā）熱（rè）爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供風管（guǎn）道、電氣（qì）控製櫃、操作台等。水平輥道（dào）式玻璃鋼化爐具有以下優點：設備各部分傳（chuán）動采用交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調；各部位運行由工業電腦及PLC組成的控製係（xì）統自動完（wán）成；供（gòng）風係統風壓自動調節，上下風柵（shān）電（diàn）動（dòng）開合，風量電動平衡，主風閥自動通斷。

       上下片台主傳動采用鏈傳動（dòng），結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺（chǐ）寸自動設定步進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及風柵段（duàn）內的往（wǎng）複（fù）行（háng）程和（hé）周期。爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道，耐（nài）高溫、表麵質量（liàng）高（gāo），可（kě）有效保（bǎo）證玻璃產品質量。玻（bō）璃鋼化爐傳（chuán）動機構采用O型帶加聯動同步傳動（dòng）帶，傳動精（jīng）度大大提高，減少傳動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降到很低。

       玻璃（lí）鋼化爐以對（duì）流方式為主要（yào）加熱方式，爐頂配置專用高溫風機（jī），爐內（nèi）有對流箱及高性（xìng）能專用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度（dù）更均勻；加（jiā）熱元件的表麵功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心（xīn）連接。控製實現智能化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離，使噴射距（jù）離始終處於較佳值，保證鋼化玻璃的強度和均勻（yún）性能。小型鋼化爐便（biàn）捷的人機界麵，所有工藝參（cān）數（shù）可（kě）以預先設定並在控製過程中更改（gǎi）。不同厚度（dù）玻璃工藝參數以訂單形式輸入（rù）、存儲和調用，方便可（kě）靠。