鋼化玻璃生產是一個連續的過（guò）程，鋼化企業基本上設備是24小時運轉的，如果此（cǐ）時發生一些突發事件，如果處理不當，就會嚴重的影響企業的正（zhèng）常生產運營。晶菱玻（bō）璃鋼化爐廠家就為大家整理了幾種鋼化玻璃生產加工中可（kě）能會遇到的情況，以及相應的解決處理辦法，希望對您（nín）操作鋼化（huà）爐有所幫助。

      小型玻璃鋼化爐操作中突發情況及解（jiě）決處理（lǐ）辦法：

      1、現在鋼（gāng）化爐控製基本上都（dōu）是電腦控製，有（yǒu）時可能（néng）會出現電（diàn）腦死機（jī）的情（qíng）況，遇（yù）到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機（jī）。

      2、主傳動異常：一般原片（piàn）玻璃在輥道上會經曆加熱段的往複運（yùn）行，通過段的前行運行，直至下（xià）片台。如（rú）果（guǒ）在生產過程中通過觀察窗或人機操作界麵發（fā）現主（zhǔ）傳動（dòng）異常，則需要（yào）即刻關閉主傳動，把（bǎ）玻璃先運出爐體後檢查。此種情況一般（bān）都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查（chá）問題時，可以重點檢查（chá）這2點。

      3、停電：鋼化爐在（zài）生產過程中，如（rú）遇到停電時，按如下方法處理（lǐ）：盡快將玻璃運出爐體（tǐ）、如果發（fā）現玻璃粘附（fù）在輥道上則需要待爐溫降下來後另行處理。

      4、玻璃炸爐：在生產過程中，尤其是較（jiào）厚玻璃，會出現玻璃在鋼化爐爐體內炸（zhà）裂，提醒鋼化爐操作（zuò）人員，一旦遇到這種情況須立即關閉（bì）主傳（chuán）動，手動將玻璃運出爐體（tǐ），等（děng）溫度降下來後，再升起爐體，並檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上麵（miàn），如果有（yǒu），則需要清（qīng）理幹（gàn）淨（清（qīng）理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避（bì）免後續生產中玻璃劃傷。

      5、加熱係統異常：一般會在加熱（rè）控製板失（shī）靈時出現，造成（chéng）溫度上升，這時需要斷電打開錐閥並手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備（bèi）進行（háng）全麵的檢查。

      6、爐門（mén）異常：如果遇（yù）到爐（lú）門打不（bú）開等故障（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打（dǎ）開爐門，同時（shí）提（tí）升爐體，手動操作使（shǐ）玻璃（lí）迅速排（pái）出，防止粘爐（lú），如果已（yǐ）有玻璃（lí）粘（zhān）附（fù）在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下（xià）來後，另行（háng）處理（lǐ）。